প্রথম ধাপ:
1. সরঞ্জামের চারপাশের পরিবেশ পরিষ্কার করুন, উত্পাদনের সাথে সম্পর্কিত না হওয়া আইটেমগুলি সংরক্ষণ করবেন না, ধ্বংসাবশেষের ভিতরে এবং বাইরে ওয়ার্কবেঞ্চ এবং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করুন, ইনজেকশন সিট রেল মুছুন এবং পরিষ্কার সুতির সিল্কের সাথে রডের সমাপ্ত অংশটি মারা যান।
২. সরঞ্জামের প্রতিটি অংশের সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসটি ভাল অবস্থায় রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, পরীক্ষাটি "জরুরী স্টপ" কার্যকর কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, সুরক্ষার দরজাটি নমনীয় কিনা এবং স্যুইচটি স্যুইচ করা হলে সীমা স্যুইচটি স্পর্শ করা যায় কিনা ।
৩. সরঞ্জামগুলিতে সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি (যেমন মেকানিকাল লক রড, স্টপ প্লেট, সুরক্ষা সুরক্ষা সুইচ ইত্যাদি) আকস্মিকভাবে চলাচল করার অনুমতি দেওয়া হয় না, এবং তাদের কার্যকারিতা হারাতে বা ইচ্ছাকৃতভাবে সংশোধন করার অনুমতি দেওয়া হয় না।
৪. প্রতিটি অংশের স্ক্রুগুলি শক্ত এবং আলগা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি অস্বাভাবিক অংশ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি পাওয়া যায় তবে তাদের নেতাকে জানানো উচিত, এবং ফোরম্যানকে এটি নিজেই পরিচালনা করা উচিত বা রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের এটি পরিচালনা করার জন্য অবহিত করা উচিত।
৫. শীতল জলের পাইপটি পরীক্ষা করুন, জল চেষ্টা করুন, জলের প্রবাহটি মসৃণ, অবরুদ্ধ বা ফাঁস হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
Hop। হপারে বিদেশী বিষয় রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, কোনও আইটেম হপারের উপরে সংরক্ষণ করার অনুমতি নেই, এবং হপার কভারটি ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ হপারে পড়তে বাধা দেওয়ার জন্য covered েকে রাখা উচিত।
দ্বিতীয় ধাপ:
১. মেশিন সরঞ্জামটির মূল পাওয়ার স্যুইচটি বন্ধ করুন, ব্যারেল এবং ছাঁচটি প্রিহিট করার জন্য সেট প্রক্রিয়া তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মেশিনটি ফুটো কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, যখন ব্যারেল তাপমাত্রা প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় পৌঁছায়, এটি অবশ্যই 20 মিনিটেরও বেশি সময় ধরে রাখা উচিত ব্যারেলের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা অভিন্ন কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য।
২. তেল কুলারের ঠান্ডা জলের ভালভটি খুলুন, তেল রিটার্ন এবং জল পরিবহন পাইপকে শীতল করুন, তেল পাম্প শুরু করতে ক্লিক করুন, কোনও অস্বাভাবিক ঘটনা পাওয়া যায় না, তেল পাম্পটি আনুষ্ঠানিকভাবে শুরু করা যেতে পারে, যতক্ষণ না স্ক্রিনটি "মোটর চালু" দেখায় না ততক্ষণ পর্যন্ত "মোটর চালু" পরিচালনা করতে, সুরক্ষা দরজার কাজটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
৩. ম্যানুয়ালি স্ক্রু ঘূর্ণন শুরু করুন, স্ক্রু ঘূর্ণন শব্দটি অস্বাভাবিক এবং আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
৪. অপারেটর অবশ্যই সুরক্ষা দরজা ব্যবহার করতে হবে। যদি সুরক্ষা দরজা ট্র্যাভেল স্যুইচ ব্যর্থ হয় তবে এটি শুরু করার অনুমতি নেই।
৫. অফ-ডিউটি অপারেটরদের বিভিন্ন বোতাম এবং হ্যান্ডলগুলি টিপতে দেওয়া হয় না এবং একই সাথে দু'জন বা আরও বেশি লোককে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন পরিচালনা করার অনুমতি দেওয়া হয় না।
The। ছাঁচ এবং সন্নিবেশ করার সময়, এটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত। যদি ছাঁচটি বন্ধ করার প্রক্রিয়াতে কোনও অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায় তবে তা অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং সমস্যাটি সমস্যার সমাধানের জন্য প্রাসঙ্গিক কর্মীদের অবহিত করা উচিত।
The। 10 মিনিটেরও বেশি সময় ধরে মেশিন মেরামত করতে প্রথমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আসনটি পিছনে যেতে হবে যাতে অগ্রভাগটি ছাঁচটি ছেড়ে যায়, মোটরটি বন্ধ করে দেয় এবং অপারেটরকে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা মেরামত করার সময় পোস্টটি ছাড়তে দেওয়া হয় না।
৮. যখন কেউ মেশিন বা ছাঁচ পরিচালনা করছে, তখন কাউকে মোটর শুরু করার অনুমতি দেওয়া হয় না এবং শরীরকে অবশ্যই মেশিন সরঞ্জাম বা ছাঁচ খোলার গিয়ারে প্রবেশ করতে হবে এবং শক্তিটি অবশ্যই কেটে ফেলতে হবে।
9 যখন ছাঁচটি খোলার পরে, ইনজেকশন সিটটি স্থির ছাঁচটি প্রভাবিত করতে ব্যবহার করা উচিত নয় স্থির ছাঁচটি এড়াতে এড়াতে।
10. এয়ার ইনজেকশনটি প্রতিবার 5 সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়। যখন ইনজেকশনটি টানা দুটিবার চলাচল করে না, তখন বিপদ অঞ্চলটি এড়াতে কাছের কর্মীদের অবহিত করুন। পোড়া এড়াতে অগ্রভাগের আঠালো টিপ পরিষ্কার করার সময় আয়রন ফোর্সেস বা অন্যান্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
১১. গলিত আঠালো সিলিন্ডারের কাজে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে। পোড়া এবং বৈদ্যুতিক শক এড়াতে আইটেমগুলি চালিয়ে যাওয়া, আরোহণ এবং একপাশে রেখে দেওয়া নিষিদ্ধ। 12. হপার কোনও উপাদান, হপারটিতে বিভক্ত স্ক্রিন, স্ক্রিন কভার এবং চৌম্বক ফ্রেমের ক্ষতি এড়াতে ধাতব রড, রড রুক্ষ ছুরিকাঘাত ব্যবহার করার অনুমতি নেই। ১৩. যখন মেশিন সরঞ্জামটির ক্রিয়াকলাপে অস্বাভাবিক শব্দ, গন্ধ, স্পার্ক, তেল ফুটো এবং অন্যান্য অস্বাভাবিক শর্তগুলি পাওয়া যায়, তত্ক্ষণাত মেশিনটি বন্ধ করুন এবং ঘটনাটি রিপোর্ট করুন এবং সম্পর্কিত কর্মীদের কারণ দিন।
তৃতীয় পদক্ষেপ
：
১. হপার র্যামটি বন্ধ করুন, ব্যারেলটিতে কোনও উপাদান না থাকলে বা বায়ুতে ম্যানুয়ালি ইনজেকশন না করা পর্যন্ত সাধারণত উত্পাদন করুন - প্রাক -প্লাস্টিক, বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি না হওয়া পর্যন্ত অগ্রভাগ থেকে কোনও গলিত উপাদান নির্গত না হওয়া পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি করা হয়।
২. ক্ষয়কারী উপকরণ (পিভিসি) উত্পাদন করার সময়, মেশিনটি বন্ধ হয়ে গেলে ব্যারেল এবং স্ক্রু অবশ্যই অন্যান্য কাঁচামাল দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে।
3 ইনজেকশন আসনটি স্থির টেম্পলেট থেকে পৃথক করুন এবং ছাঁচটি খোলা ছাঁচের অবস্থায় রয়েছে।
৪. কুলিং জলের পাইপটি বন্ধ করুন, প্রতিটি স্যুইচ "অফ" অবস্থানে পরিণত করুন এবং শেষ শিফটটি ছুটির দিনে থামলে মূল বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন।
৫. পরিষ্কার মেশিন সরঞ্জাম, ওয়ার্কবেঞ্চ এবং গ্রাউন্ড ধ্বংসাবশেষ, তেলের দাগ এবং ধূলিকণা, কর্মক্ষেত্রটি পরিষ্কার -পরিচ্ছন্ন রাখুন।
